nouvelles de l'entreprise Processus de production innovant de ruban adhésif BOPP: un mélange de technologie et de précision

[Dongguan, en Chine]Le ruban d'emballage BOPP (Biaxial Oriented Polypropylene) est largement utilisé dans la vie quotidienne et la production industrielle, offrant une durabilité et une forte adhérence.Son procédé de fabrication intègre des technologies de pointe et un savoir-faire méticuleuxVous trouverez ci-dessous un aperçu détaillé de la fabrication de ce produit essentiel.

1. Préparation de matières premières

Sélection du substrat:
Le matériau de base du ruban d'emballage BOPP est le film BOPP, connu pour sa transparence, sa résistance à la traction et sa souplesse.20 à 50 micronsPar exemple, les bandes d'emballage standard utilisent généralement des bandes deFilms de 25 à 30 microns, équilibrer le coût et le rendement.

Formulation de l'adhésif:
L'adhésif, essentiel à l'adhésivité du ruban, est généralement uncomposé à base d'acrylateLe processus de production consiste à mélanger les monomères acryliques, les initiateurs et les solvants dans des proportions précises à l'intérieur d'un réacteur.température, temps de réaction et vitesse de remuementDans le cas de l'adhésif, les fabricants créent un adhésif de haute performance avec une adhésivité, une résistance aux intempéries et une stabilité optimales.plastifiants (pour la souplesse) et antioxydants (pour prévenir le vieillissement)sont intégrées pour assurer une fiabilité à long terme.

2. procédé de revêtement

Étalonnage de l'équipement:
Avant de commencer le revêtement, la machine­système de dépliage, tête de revêtement, four de séchage et remontageLe réglage de la tension empêche la rides du film, tandis que l'écart de revêtement et la vitesse sont ajustés pour garantir une application uniforme de l'adhésif.

Opération de revêtement:
Le film BOPP est introduit par la tête de revêtement, où des méthodes telles querevêtement à gravure ou revêtement à couteau à virguleDans le cas du revêtement par gravure, un rouleau gravé transfère l'adhésif des cavités microscopiques sur le film.chauffage à l'air chaud ou à l'infrarouge (80°C à 120°C, 1°3 minutes)évapore les solvants et solidifie l'adhésif.

3. Coupe et emballage

Coupe de précision:
Le rouleau principal, typiquement1largeur de 2 000 mmLe contrôle de la tension assure un enroulement serré et uniforme, avec une tolérance de largeur de±0,5 mm.

Emballage de qualité:
Chaque rouleau est soumisinspection visuelleLes bandes homologuées sont emballées dans des emballages defilms en plastique (pour résistance à l'humidité) ou cartons (pour exposition au détail), avec les spécifications, la marque et les instructions d'utilisation.

Conclusion

- Je ne sais pas.la sélection des matériaux à la précision du revêtement et des contrôles de qualité rigoureux, chaque étape de la production de rubans BOPP reflète un engagement en faveur de l'excellence.fort, fiable, et prêt à sceller les paquets du monde.